পিসি এক্সট্রুশন উত্পাদন অভিজ্ঞতা

সতর্কতা:

1. যখন ইনজেকশনের চাপ বেশি থাকে, টিউবের তাপমাত্রা খুব বেশি বা বসবাসের সময় দীর্ঘ, এটি তাপীয় পচন, বিবর্ণতা এবং নিম্ন ভৌত বৈশিষ্ট্য সৃষ্টি করা সহজ। এটি লক্ষ করা উচিত যে ছাঁচের তাপমাত্রা 85°C~120°C। (1) 0.02% এর নিচে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করুন; (2) 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 4 ঘন্টার জন্য শুকান, এবং 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করবেন না।

2. পুরু সমাপ্ত পণ্যগুলি গঠন করা বিশেষত কঠিন, কারণ সমাপ্ত পণ্যগুলি অবশিষ্ট স্ট্রেসের ঝুঁকিতে থাকে, যা ভবিষ্যতে ফাটল সৃষ্টি করবে, তাই তরল রিলিজ এজেন্টের পরিবর্তে রিলিজ এজেন্ট হিসাবে গুঁড়া সিলিকন ব্যবহার করা ভাল।

3. গঠনের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ প্রয়োজন, এবং একটি স্ক্রু টাইপ ফর্মিং শাটল ব্যবহার করা আবশ্যক।

4. ব্যবহার করার আগে উপাদান সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত.

5. গেট এবং রানার নকশা একটি ছোট প্রবাহ প্রতিরোধের থাকা উচিত.

6. ছাঁচে তৈরি পণ্যটি দেয়ালের কাছাকাছি বেধের সাথে ডিজাইন করা উচিত এবং ধাতব অংশগুলি এড়ানো উচিত। অধিকন্তু, প্রত্যাহার ঢাল অবশ্যই 2° এর উপরে হতে হবে।

7. ছাঁচনির্মাণ সংকোচনের হার 0.4%~0.7%, নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ 1.2~1.5।

8. গরম করার তাপমাত্রা 230~310℃, ছাঁচের তাপমাত্রা 80120℃, উপাদান নল তাপমাত্রা 260~310℃, ইজেকশন উপাদান তাপমাত্রা 280~320℃, ইনজেকশন চাপ 800~1500kg/cm2, সর্বনিম্ন অপারেশন তাপমাত্রা 260°C।

9. একটি dehumidifying ড্রায়ার ব্যবহার করুন, শুকানোর তাপমাত্রা 105 ~ 120 ° C (0.02 ~ 0.03% এর নিচে), এটি 24 ঘন্টা সময় নেয়, উপাদান পাইপের তাপমাত্রা 260 ~ 270 ° সে; দ্বিতীয় বিভাগ হল 260 ~ 270 ° C; তৃতীয় বিভাগ প্রথম পর্যায় হল 240~250°C; চতুর্থ পর্যায় হল 220 ~ 230 ° C; ছাঁচ পৃষ্ঠ তাপমাত্রা 40 ~ 60 ° সে. তাপমাত্রা সেটিং: অগ্রভাগ 230~300℃, সামনের অংশ 260~280℃, মধ্যম বিভাগ 265~275℃, পিছনের অংশ 250~270℃; স্ক্রু গতি 40~160rpm, ছাঁচের তাপমাত্রা 80^120℃, ইনজেকশন চাপ 1000~1400kg/cm2, পিছনের চাপ 5-15kg, স্ক্রু কম্প্রেশন অনুপাত 2.4, L/D 15~24।

জেই চীনের একটি পেশাদার পিসি এক্সট্রুশন প্রস্তুতকারক,

আরও পিসি এক্সট্রুশন পণ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে দেখুন: www.jeledprofile.com

এছাড়াও আপনি যোগাযোগ করতে পারেন: sales@jeledprofile.com

টেলিফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/ওয়েচ্যাট: 0086 13427851163