মেরামত পদ্ধতি
LED অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল শেলঅ্যালুমিনিয়াম খাদের কম ঘনত্ব, কম গলনাঙ্ক, ভাল প্রক্রিয়াযোগ্যতা, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। আজকাল, ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির আবরণগুলি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যা অ্যালুমিনিয়াম খাদকে একটি শক্তি-সাশ্রয়ী, হালকা ওজনের এবং পরিবেশ বান্ধব পণ্য করে তোলে। কিন্তু পরিচিত বন্ধুরা সবাই জানেন যে অ্যালুমিনিয়ামের খাদ কম কঠোরতা আছে, এবং এটি প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে আঁচড়ানো এবং স্ক্র্যাচ করা সহজ।
1. স্ট্যাম্পিং ডাই এর অনুপযুক্ত ডিজাইনের কারণে: ডাই নিজেই দ্বারা সৃষ্ট নিষ্পেষণ; ডাইটি খুব টাইট, অংশগুলিকে খুলতে হবে, অথবা খোলার কারণে সৃষ্ট ফাঁক।
সমাধান: কোম্পানিকে অবশ্যই ছাঁচ মেরামতের গুণমান উন্নত করতে হবে, অ্যালুমিনিয়াম শেল ছাঁচকে অবশ্যই নিয়মিত নাইট্রিড করতে হবে এবং নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে। ইনগটের রাসায়নিক গঠনের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; ছাঁচ মেরামতের গুণমান উন্নত করুন, ছাঁচ উত্পাদনের নির্ভুলতা এবং ছাঁচের নিয়মিত নাইট্রাইডিং উন্নত করুন এবং নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন।
2. স্ট্যাম্পিং এবং CNC মেশিনের সময় বাম্পস: অনুপযুক্ত অপারেশন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলটি ছাঁচের ফিক্সচার, মেশিন টুল, ইত্যাদির সাথে যোগাযোগ করে যখন অংশটি বের করা হয়; প্রক্রিয়াকৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল প্যালেটের জন্য উপযুক্ত নয় এবং একসাথে স্ট্যাক করা হয়; অনুপযুক্ত অপারেশন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল পড়ে।
সমাধান: ম্যাটেরিয়াল র্যাকে প্রোফাইলগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে রাখুন এবং পারস্পরিক ঘর্ষণ এড়াতে চেষ্টা করুন। অ্যালুমিনিয়াম কেসিংটি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত যাতে মানুষের কারণগুলির কারণে ঘা এড়াতে হয়।
3. প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রবাহের সময় বাধা এবং স্ক্র্যাচ: অনুপযুক্ত স্ট্যাকিং এবং পতন; অ্যালুমিনিয়াম খাদ আবরণ জোরালোভাবে সমর্থিত হয়; অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কেসিংয়ের প্যাকেজিং উপাদানে বিভিন্ন জিনিস রয়েছে এবং স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় বিভিন্ন পণ্য এবং পণ্যের মধ্যে ঘর্ষণের কারণে আঁচড়ের সৃষ্টি হবে।
সমাধান: ক্ষতির কারণ হতে পারে এমন ঘর্ষণ কমাতে নরম অনুভূত এবং প্লাস্টিকের স্ট্রিপ সহ আনুষাঙ্গিক থেকে অ্যালুমিনিয়াম খাদ আবাসন আলাদা করুন। অ্যালুমিনিয়াম শেলের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে ধ্বংসাবশেষ রোধ করতে সময়মতো ডিসচার্জ ট্র্যাক, সুইং বেড এবং অন্যান্য কাজের বেল্ট পরিষ্কার করুন।
4. অনুপযুক্ত অ্যানোডাইজিং অপারেশন দ্বারা সৃষ্ট: যখন অ্যানোডাইজিং উপরে এবং নীচে ঝুলানো হয়, এটি হ্যাঙ্গার দ্বারা সৃষ্ট হয়; যখন এটি ট্যাঙ্কের মধ্যে এবং বাইরে থাকে, এটি অক্সিডেশন ট্যাঙ্কের কারণে ঘটে;
সমাধান: অ্যালুমিনিয়াম খাদ আবরণ anodized এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক "কোট" দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। যেহেতু অ্যানোডাইজড ফিল্ম প্রাকৃতিক পরিবেশে খুব স্থিতিশীল, এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ কেসিংয়ের জন্য জারা সুরক্ষা প্রদান করতে পারে। অ্যানোডিক অক্সাইড ফিল্মের উচ্চ কঠোরতার যুক্তিসঙ্গত উপলব্ধি অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলটিকে কম রুক্ষতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে তৈরি করবে, যা অ্যালুমিনিয়াম শেলটির পরিধান প্রতিরোধের ব্যাপক উন্নতি করে। যদি অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বিভিন্ন জৈব এবং অজৈব রং যোগ করা হয়, তবে অ্যানোডাইজড ফিল্মের রঙ থাকবে এবং অ্যালুমিনিয়াম কেসিংকে একটি সুন্দর চেহারা দেবে।
5. এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন এক্সট্রুড পণ্যের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ক্ষতি করে: এক্সট্রুশন সুই ধাতু দ্বারা আটকে থাকে, এক্সট্রুশন সূঁচের তাপমাত্রা কম এবং পৃষ্ঠের গুণমান এক্সট্রুশন সুই দরিদ্র. অবতল এবং উত্তল, দুর্বল এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং গতি নিয়ন্ত্রণ, অনুপযুক্ত এক্সট্রুশন লুব্রিকেন্ট অনুপাত।
সমাধান:
(1) এক্সট্রুশন সিলিন্ডার এবং এক্সট্রুশন সুইয়ের তাপমাত্রা বাড়ান এবং এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন গতি নিয়ন্ত্রণ করুন।
(2) তৈলাক্ত তেল পরিস্রাবণকে শক্তিশালী করুন, ঘন ঘন বর্জ্য তেল পরীক্ষা করুন বা প্রতিস্থাপন করুন এবং সমানভাবে এবং যথাযথভাবে তেল প্রয়োগ করুন।
(3) উলের পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখুন।
(4) এক্সট্রুশন টুলের পৃষ্ঠকে পরিষ্কার এবং মসৃণ রাখতে অযোগ্য ডাই এবং এক্সট্রুশন সুই সময়মতো প্রতিস্থাপন করুন।